VẤN ĐỀ ĐƯỢC ĐƯA RA

Nghiền quặng khai thác công nghiệp – từ đá và tảng lớn thành các hạt mịn – là một quá trình đòi hỏi nhiều công sức. Các máy nghiền bán tự sinh khối lớn – thường được gọi là máy nghiền SAG – sử dụng bi nghiền, cũng như trọng lượng của quặng, để nghiền quặng thành các hạt nhỏ hơn – một quá trình được gọi là nghiền nhỏ. Việc lật và lăn hàng tấn quặng bên trong các máy nghiền này tạo ra một môi trường khắc nghiệt với nhiệt độ cao và rung động liên tục. Thời gian ngừng hoạt động của các máy nghiền này rất tốn kém và việc sửa chữa có thể nguy hiểm – điều này khiến việc bảo trì phòng ngừa và bôi trơn thích hợp trở nên cực kỳ quan trọng.

THÁCH THỨC

Để đáp ứng kỳ vọng của MRO nhà máy và nhu cầu công nghiệp nặng của các nhà máy chế biến quặng quy mô lớn này, giải pháp bôi trơn cần giúp kiểm soát chi phí bảo trì bằng cách giảm các lần dừng đột xuất do bu lông bị lỏng và bu lông bị hỏng. Giải pháp tối ưu cũng cần bảo vệ bu lông khỏi các bịu và mài mòn của quá trình nghiền.

Bu lông lót máy nghiền cố định lớp lót bảo vệ vào bên trong máy nghiền. Bôi trơn thích hợp là điều cần thiết để đảm bảo mô-men xoắn được chuyển thành lực kéo dài và lực kẹp, giảm thiểu nguy cơ mất độ căng và hỏng do mỏi. 

KHÁCH HÀNG

Relining Minerals – một nhà phân phối bu lông công nghiệp chuyên dụng cho các hoạt động khai thác mỏ, có trụ sở tại Peru và Panama – đang tìm kiếm một chất bôi trơn để bảo vệ bu lông lót máy nghiền SAG khỏi các điều kiện môi trường khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cao và rung động mạnh. Với sự giúp đỡ của Mining Products and Service (MPS) – một công ty có trụ sở tại Úc chuyên về thiết kế, cung cấp và tối ưu hóa các thành phần chịu mài mòn cho ngành khai thác mỏ – Relining Minerals đã tiến hành các nghiên cứu để xác định giải pháp bảo vệ bu lông tốt nhất khỏi tình trạng kéo dài vượt quá ngưỡng ứng suất giới hạn gây ra biến dạng và hỏng bu lông. 

Trong các thử nghiệm này, các công ty đã tìm cách đạt được độ căng bu lông đồng đều bằng cách chuẩn hóa loại chất bôi trơn được sử dụng, cách chất bôi trơn được áp dụng cho cụm ốc vít và hoạt động chính xác của các công cụ mô-men xoắn. ​​Họ đã thử nghiệm một số loại chất bôi trơn khác nhau, bao gồm cả MOLYKOTE P-74 Assembly Paste. Vì Relining Minerals không chỉ cung cấp bu lông mà còn cung cấp chất bôi trơn và hỗ trợ kỹ thuật, nên nhà phân phối muốn có một giải pháp mà họ có thể tin cậy - không chỉ là một khuyến nghị cho khách hàng, mà là giải pháp ưa thích của riêng họ.

GIẢI PHÁP BÔI TRƠN TỪ MOLYKOTE P-74

Trong quá trình nghiên cứu và thử nghiệm, Relining Minerals và MPS đã thử nghiệm MOLYKOTE P-74 Assembly Paste – được lựa chọn vì hệ số ma sát thấp – bằng cách so sánh với các giải pháp bôi trơn hàng đầu khác.

Trong quá trình thử nghiệm kéo căng bu lông, MPS đã mang đến một lớp cao su lót máy nghiền, được cấu hình với bu lông lót M48, từ một máy nghiền SAG dài 36 foot. Bộ gá thử nghiệm được sử dụng để hiệu chuẩn mô-men xoắn/tải bu lông thực tế và, thông qua việc bôi trơn thích hợp, đưa nó gần hơn với mô-men xoắn/tải bu lông đã tính toán để giảm sự thay đổi trong tải bu lông đạt được.

Trong các thử nghiệm so sánh MOLYKOTE P-74 Assembly Paste với các chất bôi trơn được sử dụng phổ biến nhất tại các mỏ, MOLYKOTE P-74 Paste luôn vượt trội hơn các chất bôi trơn cạnh tranh tốt nhất ít nhất 10%. Các thử nghiệm cũng chứng minh rằng phương pháp bôi trơn vào cụm lắp ráp cũng rất quan trọng. Nếu bu lông lót không được lắp đúng cách và không đủ căng, chúng sẽ bị mỏi và hỏng. MOLYKOTE P-74 Paste giúp giảm ma sát để phần trăm mô-men xoắn được áp dụng cao hơn được chuyển thành lực kéo dài và lực kẹp. 

Trong biểu đồ bên dưới, MOLYKOTE P-74 Paste được so sánh với chất bôi trơn chống kẹt được sử dụng phổ biến nhất. Thử nghiệm này được thực hiện bằng cách sử dụng bộ nhân mô-men xoắn RAD 50 và các thông lệ tốt nhất được thiết lập từ các thử nghiệm căng, bao gồm: 

 1./ Vòng đệm cốc cứng

 2./ Chất bôi trơn được bôi vào ren bu lông và mặt vòng đệm

 3./ Tăng mô-men xoắn để dừng lại, nhả cò súng, sau đó bóp lại cò súng cho đến khi súng dừng lại lần nữa

MOLYKOTE P-74 Assembly Paste có thể tăng cường độ chịu lực của bu lông và ngăn ngừa đáng tin cậy hơn tình trạng biến dạng của bu lông dưới ứng suất. Trong các thử nghiệm lấy trung bình kết quả của bảy nhóm mẫu năm bu lông khác nhau, MOLYKOTE P-74 Paste có thể duy trì độ bền kéo gần 70% hơn nhiều so với chất bôi trơn cạnh tranh. 

MỘT SỰ LỰA CHỌN RÕ RÀNG CHO ĐIỀU KIỆN KHÁC NGHIỆT

Sau khi xem kết quả thử nghiệm, Relining Minerals bắt đầu đề xuất MOLYKOTE P-74 Assembly Paste làm chất bôi trơn chuyên dụng được ưa chuộng cho các ứng dụng lót máy nghiền. Công ty nhận thấy rằng chất bôi trơn này giữ độ giãn dài của bu lông ở phạm vi tối ưu với tổn thất lực căng tối thiểu, dẫn đến giảm thiểu hỏng bu lông và thời gian nghừng hoạt động. 

Bằng cách ngăn bu lông và ống lót bị lỏng, nhà phân phối nhận thấy rằng chất bôi trơn giúp giảm các lần dừng đột xuất – điều này làm tăng năng suất tại các nhà máy, thường là điểm vào của quy trình tinh chế quặng. Nó cũng dẫn đến giảm nguy cơ tai nạn, vì công việc hiệu chuẩn và điều chỉnh cần thiết để xử lý bu lông bị lỏng hoặc bu lông bị hỏng thường là nguồn nguy hiểm về vật lý. 

Một lợi ích bổ sung khác cho nhà phân phối và khách hàng là thành phần không chứa kim loại trong MOLYKOTE P-74 giúp giảm thiểu tác động đến môi trường. 

CẢI THIỆN ĐỘ TIN CẬY ĐẺ TRÁNH BẢO TRÌ NGOÀI KẾ HOẠCH TỐN KÉM

MOLYKOTE P-74 Assembly Paste không chỉ có khả năng ngăn bu lông bị lỏng và giữ chặt các lớp lót máy nghiền mà chất bôi trơn đặc biệt này còn thích hợp để lắp ráp và lắp nhiều loại kết nối ren khác nhau trong các ứng dụng công nghiệp nặng, chẳng hạn như:

 • Kết nối bu lông

 • Vòng bi tiếp xúc trượt

 • Thanh dẫn hướng trượt tuyến tính

 • Trục có khía

 • Khớp nối ép

 • Bu lông xả

 • Ren bugi

 • Mặt bích và phớt mặt bích

 • Bản lề cửa

 • Cơ cấu phanh

MOLYKOTE P-74 Paste có khả năng chịu tải cao, khả năng chống ăn mòn tốt, phạm vi nhiệt độ sử dụng rộng và hệ số ma sát thấp và không đổi. Keo dán có thể giúp:

 • Tháo lắp dễ dàng, ngay cả sau thời gian dài và sau điều kiện làm việc khắc nghiệt và bất lợi

 • Tránh tình trạng ốc vít giòn hoặc ô nhiễm môi trường, nhờ công thức không chứa kim loại

Với hệ số ma sát tương tự như bu lông được tra dầu, mô-men xoắn siết chặt có thể được tính toán và áp dụng đồng đều - ngay cả khi nới lỏng và siết chặt nhiều lần - nghĩa là MOLYKOTE P-74 có thể hỗ trợ: 

 • Lực kẹp đồng đều trên mặt bích, van, vỏ, v.v.

 • Tăng khả năng bảo vệ chống gãy bu lông

 • Tăng khả năng bảo vệ chống lại các vít bị lỏng do rung động 

 Thông tin chi tiết về MOLYKOTE P-74